Kỹ thuật phân tích hư hỏng và giám sát tình trạng thiết bị, khai giảng ngày 21/04/2026

GIẢI PHÁP: KHÓA HỌC KỸ THUẬT PHÂN TÍCH HƯ HỎNG & GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG THIẾT BỊ

Khóa học này sẽ biến đội ngũ bảo trì từ “Thợ sửa chữa” thành “Bác sĩ chẩn đoán thiết bị”:

• Nhìn thấy hư hỏng trước khi xảy ra, phát hiện từ giai đoạn P-F (Potential–Failure).
• Xác định chính xác nguyên nhân gốc rễ, từ đó loại bỏ triệt để các sự cố lặp lại.
• Chuyển từ “bảo trì chữa cháy” sang “bảo trì dự đoán” (Predictive Maintenance).
• Ra quyết định dựa trên dữ liệu thay vì cảm tính.
• Giảm downtime từ 30–70%, giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đến hàng tỷ đồng mỗi năm.

ĐIỂM KHÁC BIỆT VƯỢT TRỘI CỦA KHÓA HỌC:

Khóa học được thiết kế theo định hướng thực tiễn, giúp học viên không chỉ nắm kiến thức mà còn có thể áp dụng vào công việc tại doanh nghiệp:

• Phương pháp đào tạo kết hợp lý thuyết và thực hành

Nội dung được trình bày theo hướng hệ thống, dễ hiểu, đi từ nền tảng đến ứng dụng, kết hợp với bài tập thực hành và thảo luận nhóm để củng cố kiến thức.

• Gắn liền với tình huống thực tế trong doanh nghiệp

Các nội dung và ví dụ được liên hệ trực tiếp với môi trường sản xuất, giúp học viên hiểu rõ cách áp dụng vào thiết bị và quy trình tại nhà máy.

• Tập trung vào khả năng áp dụng sau khóa học

Học viên được hướng dẫn cách phân tích, đánh giá và triển khai các kỹ thuật bảo trì phù hợp với điều kiện thực tế tại đơn vị mình.

• Cập nhật các kỹ thuật và công nghệ trong bảo trì hiện đại

Nội dung bao gồm các phương pháp và công cụ đang được sử dụng trong công nghiệp như giám sát tình trạng, phân tích hư hỏng và xu hướng bảo trì 4.0.

• Tăng cường trao đổi và chia sẻ kinh nghiệm

Khóa học tạo điều kiện để học viên thảo luận, chia sẻ các vấn đề thực tế đang gặp phải, từ đó học hỏi lẫn nhau và mở rộng góc nhìn.

• Giảng viên giàu kinh nghiệm thực tiễn

Chương trình được dẫn dắt bởi chuyên gia có nhiều năm kinh nghiệm trong đào tạo và tư vấn bảo trì công nghiệp, đảm bảo tính thực tế và phù hợp với doanh nghiệp.

👉 Mục tiêu cuối cùng: Giúp học viên hiểu đúng – làm được – và từng bước cải thiện hiệu quả bảo trì tại doanh nghiệp.

NỘI DUNG KHÓA HỌC:

• Mở đầu về bảo trì 4.0: Giới thiệu về bảo trì trong kỷ nguyên số và sự cần thiết của việc tích hợp công nghệ vào bảo trì.
• Những lợi ích của bảo trì 4.0: Phân tích các lợi ích kinh tế, môi trường và xã hội từ việc áp dụng bảo trì thông minh và tự động.
• Kỹ thuật phân tích hư hỏng: Hướng dẫn chi tiết về các phương pháp và công cụ phân tích nguyên nhân gốc rễ của hư hỏng.
• Phương pháp 5W và 3H: Đây là kỹ thuật hỏi các câu hỏi: Ai? Cái gì? Ở đâu? Khi nào? Tại sao? (Who, What, Where, When, Why) và Làm thế nào? Bao nhiêu? Như thế nào? (How, How much, How come) để xác định nguyên nhân và hậu quả của các sự cố.
• Phương pháp “Five Whys”: Phương pháp này khám phá nguyên nhân gốc rễ của một vấn đề bằng cách lặp đi lặp lại câu hỏi “Tại sao?”.
• Phương pháp động não: Sử dụng sự sáng tạo để tìm kiếm giải pháp.
• Phương pháp phân tích nguyên nhân và hậu quả: Dùng biểu đồ Ishikawa (còn gọi là biểu đồ xương cá) để xác định các yếu tố và nguyên nhân dẫn đến sự cố.
• Phương pháp phân tích cây lỗi (Fault-Tree Analysis): Mô tả mối quan hệ giữa các sự kiện hư hỏng khác nhau và nguyên nhân của chúng qua một biểu đồ dạng cây.
• Phương pháp phân tích chuỗi sự kiện (Sequence of Events Analysis): Phân tích trình tự các sự kiện để xác định điểm bắt đầu của một sự cố.
• Phương pháp phân tích dạng và tác động của hư hỏng (Failures Modes and Effects Analysis – FMEA): Xác định các hư hỏng tiềm năng, nguyên nhân của chúng và tác động của hư hỏng đối với hệ thống.
• Phương pháp phân tích nguyên nhân gốc rễ (Root Cause Analysis – RCA): Phân tích sâu để xác định nguyên nhân cuối cùng dẫn đến hư hỏng.
• Kỹ thuật giám sát tình trạng thiết bị: Trình bày về các công nghệ và phương pháp giám sát, như phân tích rung động, phân tích dầu bôi trơn, và nhiệt độ, …
• Kỹ thuật giám sát rung động: Phân tích các dao động của máy móc để xác định các dấu hiệu của hư hỏng tiềm ẩn.
• Kỹ thuật giám sát hạt và tình trạng lưu chất: Giám sát sự hiện diện của các hạt trong lưu chất làm việc để phát hiện sự mài mòn bên trong thiết bị.
• Kỹ thuật giám sát khuyết tật và kiểm tra không phá hủy: Sử dụng các phương pháp như siêu âm, kiểm tra bằng tia X, và từ tính để phát hiện khuyết tật không hiển thị trên bề mặt.
• Kỹ thuật giám sát nhiệt độ: Giám sát nhiệt độ của các thành phần máy để phát hiện các dấu hiệu bất thường, nguy cơ quá nhiệt hoặc mất nhiệt.
• Kỹ thuật giám sát âm: Phân tích các âm thanh phát ra từ thiết bị để nhận biết sự cố.
• Tương lai của giám sát tình trạng và bảo trì dự đoán: Khóa học khám phá việc sử dụng công nghệ mới như AI và IoT trong giám sát và bảo trì, nhằm mục tiêu bảo trì dự đoán, giảm thiểu sự cố và tăng cường hiệu quả.
• Áp dụng các công nghệ 4.0 trong bảo trì: Cung cấp cái nhìn sâu rộng về cách áp dụng các công nghệ mới vào bảo trì, đem lại hiệu quả cao hơn trong việc giám sát và duy trì các thiết bị.

THÔNG TIN TRIỂN KHAI:

– Ngày khai giảng: Thứ ba, ngày 21/04/2026
– Thời lượng: 04 ngày
– Ngày học: Ngày 21-22 & 28-29/04/2026 (thứ ba và thứ tư của 2 tuần liên tiếp)
– Thời gian học: Sáng: 08g30 – 11g45, chiều: 13g00 – 16g15.
– Địa điểm học: 91 Nguyễn Trọng Lội, P.4, Q. Tân Bình, TP. HCM
– Học phí: 5.450.000 đồng/ học viên, bao gồm:

• Tài liệu học tập.
• Nước suối, trà, cà phê, bánh ngọt giờ giải lao.
• Giấy chứng nhận cuối khóa.
• Hóa đơn VAT.

– Giảm 10% học phí khi đăng ký từ 03 học viên trở lên.

– Giảm 20% học phí khi đăng ký từ 07 học viên trở lên.

– Giảm 10% học phí khi đăng ký trước ngày 15/04/2026.

Khóa học có thể được tổ chức tại doanh nghiệp.

Nội dung khóa học có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của doanh nghiệp.