KẾ HOẠCH TUYỂN SINH, THÁNG 8 & THÁNG 9 NĂM 2026

THÔNG BÁO KHAI GIẢNG KHÓA HỌC

KỸ THUẬT LẬP TRÌNH, VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN DÙNG PLC

Ngày: 19/08/2026

1. TẠI SAO DOANH NGHIỆP CẦN NÂNG CAO NĂNG LỰC PLC?

Trong kỷ nguyên Chuyển đổi số, Trí tuệ nhân tạo (AI) và Nhà máy thông minh (Smart Factory), PLC (Programmable Logic Controller) không chỉ là một thiết bị điều khiển, mà được xem là “bộ não” của toàn bộ hệ thống sản xuất tự động.

Hầu hết các dây chuyền sản xuất hiện đại đều sử dụng PLC để điều khiển và phối hợp hoạt động của:

• Băng tải và hệ thống vận chuyển
• Máy gia công CNC, máy đóng gói và dây chuyền lắp ráp
• Robot công nghiệp và hệ thống tự động hóa
• Biến tần, động cơ Servo và hệ thống truyền động
• Hệ thống điều khiển quá trình sản xuất
• Các thiết bị đo lường, cảm biến và Internet vạn vật công nghiệp (IIoT)

Một sự cố nhỏ trong hệ thống PLC có thể làm toàn bộ dây chuyền sản xuất phải dừng hoạt động, gây thiệt hại rất lớn về sản lượng, tiến độ giao hàng, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành.

Thực tế tại nhiều doanh nghiệp cho thấy một số vấn đề phổ biến:

• Đội ngũ kỹ thuật chưa đủ năng lực để tự xử lý sự cố PLC
• Phải phụ thuộc vào chuyên gia hoặc nhà cung cấp thiết bị
• Thời gian chờ hỗ trợ kéo dài, làm tăng thời gian dừng máy
• Chi phí sửa chữa, bảo trì và thuê chuyên gia ngày càng cao
• Khó chủ động cải tiến và mở rộng hệ thống tự động hóa

Trong nhiều trường hợp, chỉ một giờ dừng máy cũng có thể khiến doanh nghiệp thiệt hại hàng chục đến hàng trăm triệu đồng, đặc biệt đối với các dây chuyền sản xuất liên tục hoặc có giá trị sản lượng cao.

PLC là nền tảng của Chuyển đổi số

Hiện nay, hầu hết các chương trình Chuyển đổi số trong sản xuất đều bắt đầu từ việc thu thập dữ liệu vận hành của máy móc và thiết bị. PLC chính là nơi:

• Thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực
• Điều khiển toàn bộ thiết bị trong dây chuyền
• Kết nối với SCADA, MES, ERP và các hệ thống quản trị doanh nghiệp
• Cung cấp dữ liệu phục vụ phân tích, tối ưu hóa và ra quyết định

Nếu doanh nghiệp không làm chủ PLC, quá trình Chuyển đổi số sẽ gặp nhiều khó khăn và phụ thuộc vào nhà cung cấp thiết bị.

AI chỉ thông minh khi PLC cung cấp dữ liệu chính xác

AI đang được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất để: dự báo hỏng hóc thiết bị (Predictive Maintenance); phân tích nguyên nhân dừng máy; tối ưu kế hoạch bảo trì; giảm tiêu hao năng lượng; giảm phế phẩm và nâng cao chất lượng; tối ưu năng suất dây chuyền.

Tuy nhiên, AI chỉ có thể đưa ra các phân tích và khuyến nghị chính xác khi được cung cấp dữ liệu đầy đủ, chính xác và liên tục từ hệ thống PLC. Nói cách khác:

PLC tạo ra dữ liệu – AI tạo ra giá trị.

Muốn ứng dụng AI hiệu quả, doanh nghiệp cần trước hết xây dựng đội ngũ kỹ thuật có khả năng làm chủ PLC.

PLC là nền tảng của Nhà máy thông minh (Smart Factory)

Trong mô hình Nhà máy thông minh, PLC đóng vai trò trung tâm kết nối giữa máy móc, robot, cảm biến, hệ thống điều hành sản xuất và các nền tảng quản trị doanh nghiệp. Một đội ngũ kỹ thuật giỏi PLC sẽ giúp doanh nghiệp:

• Chủ động xử lý sự cố ngay tại nhà máy
• Giảm đáng kể thời gian dừng máy
• Không phụ thuộc vào chuyên gia bên ngoài
• Chủ động cải tiến và nâng cấp dây chuyền
• Kết nối Robot, HMI, SCADA, IoT và AI
• Đẩy nhanh lộ trình xây dựng Nhà máy thông minh

Đầu tư đào tạo PLC là đầu tư cho năng lực cạnh tranh dài hạn

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, doanh nghiệp không chỉ cần đầu tư máy móc hiện đại mà còn phải đầu tư cho năng lực của đội ngũ kỹ thuật. Một chương trình đào tạo PLC bài bản sẽ giúp doanh nghiệp:

• Chủ động xử lý sự cố hệ thống
• Giảm đáng kể thời gian dừng máy
• Tiết kiệm chi phí sửa chữa và bảo trì
• Nâng cao năng lực đội ngũ kỹ thuật nội bộ
• Chủ động cải tiến và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất
• Tăng độ ổn định của thiết bị
• Nâng cao năng suất, chất lượng và hiệu quả sản xuất
• Xây dựng nền tảng vững chắc cho Chuyển đổi số, AI và Nhà máy thông minh

Khóa học “Kỹ thuật lập trình, vận hành và bảo trì hệ thống điều khiển dùng PLC” của Năng suất anh sẽ giúp đội ngũ kỹ thuật nắm vững kiến thức và kỹ năng thực hành để làm chủ hệ thống PLC trong nhà máy.

ROI CỦA KHÓA ĐÀO TẠO PLC — ĐẦU TƯ HÔM NAY, TIẾT KIỆM CHI PHÍ TRONG NHIỀU NĂM

Một trong những câu hỏi đầu tiên của Ban Giám đốc khi xem xét cử nhân viên tham gia khóa học là: “Đầu tư gần 6 triệu đồng cho một học viên có mang lại hiệu quả hay không?”

Câu trả lời là Có, bởi giá trị của khóa học không nằm ở chi phí đào tạo, mà nằm ở khả năng giúp doanh nghiệp giảm thời gian dừng máy, giảm phụ thuộc vào chuyên gia bên ngoài và nâng cao năng lực đội ngũ kỹ thuật nội bộ.

Đối với nhiều doanh nghiệp sản xuất, chỉ một lần dừng máy ngoài kế hoạch cũng có thể gây thiệt hại lớn về sản lượng, tiến độ giao hàng, nhân công, năng lượng và uy tín với khách hàng. Một kỹ sư có khả năng xử lý nhanh sự cố PLC có thể giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhiều lần so với học phí của khóa đào tạo.

Ví dụ minh họa ROI

Giả sử một doanh nghiệp có dây chuyền sản xuất với giá trị sản lượng khoảng 500 triệu đồng/ngày:

Biểu đồ ROI: so sánh chi phí đào tạo và thiệt hại do dừng máy (ví dụ minh họa cho dây chuyền 500 triệu đồng/ngày).

Lợi ích tài chính mà doanh nghiệp nhận được

Sau khi đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản về PLC, doanh nghiệp có thể:

• Chủ động xử lý nhiều sự cố ngay tại nhà máy
• Giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch
• Giảm chi phí thuê chuyên gia và dịch vụ bên ngoài
• Hạn chế hư hỏng lan truyền do xử lý chậm
• Tăng tuổi thọ thiết bị thông qua vận hành đúng kỹ thuật
• Tăng hiệu suất sử dụng dây chuyền
• Đẩy nhanh tiến độ triển khai các dự án cải tiến và tự động hóa
• Nâng cao năng lực cạnh tranh và khả năng đáp ứng khách hàng

Đầu tư đào tạo là đầu tư cho năng lực cạnh tranh

Khác với việc mua một thiết bị chỉ tạo ra giá trị trong một phạm vi nhất định, đào tạo giúp nâng cao năng lực của con người — tài sản quan trọng nhất của doanh nghiệp. Một kỹ sư được đào tạo tốt có thể:

• Giải quyết hàng trăm sự cố trong suốt quá trình làm việc
• Chủ động cải tiến hệ thống điều khiển
• Hỗ trợ triển khai các dự án Chuyển đổi số, AI và Nhà máy thông minh
• Chia sẻ kiến thức cho đồng nghiệp, tạo hiệu ứng lan tỏa trong toàn doanh nghiệp

Đầu tư cho đào tạo PLC không chỉ nhằm xử lý sự cố hôm nay mà còn xây dựng nền tảng công nghệ và nguồn nhân lực cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp trong tương lai.

2. MỤC TIÊU CỦA KHÓA HỌC

Sau khi hoàn thành khóa học, học viên sẽ được trang bị kiến thức và kỹ năng cần thiết để lập trình, vận hành và bảo trì hệ thống điều khiển sử dụng PLC trong môi trường sản xuất công nghiệp.

Cụ thể, học viên có khả năng:

• Hiểu rõ nguyên lý hoạt động và cấu trúc phần cứng của hệ thống PLC Siemens, bao gồm CPU, module vào/ra (I/O), module analog, nguồn cấp và các thiết bị ngoại vi trong hệ thống điều khiển tự động
• Sử dụng thành thạo phần mềm lập trình PLC Siemens (Step7 / TIA Portal) để tạo project, cấu hình phần cứng và thiết lập hệ thống điều khiển
• Lập trình PLC từ cơ bản đến nâng cao bằng các ngôn ngữ lập trình tiêu chuẩn của PLC Siemens, bao gồm:
• LAD (Ladder Diagram) – lập trình dạng sơ đồ thang
• FBD (Function Block Diagram) – lập trình theo khối chức năng
• STL (Statement List) – lập trình dạng câu lệnh
• SCL (Structured Control Language) – lập trình dạng ngôn ngữ cấu trúc
• GRAPH (Sequential Function Chart) – lập trình điều khiển theo trình tự
• Thiết kế và quản lý cấu trúc chương trình PLC, bao gồm tổ chức các khối chương trình như OB, FB, FC, DB và quản lý dữ liệu trong hệ thống PLC
• Cấu hình và khai thác các module analog, thu thập và xử lý tín hiệu từ các cảm biến và thiết bị đo lường trong hệ thống điều khiển
• Thiết lập và cấu hình truyền thông giữa PLC và các thiết bị công nghiệp, phục vụ việc kết nối và tích hợp trong hệ thống tự động hóa
• Phân tích và xử lý các sự cố thường gặp trong hệ thống PLC, từ đó nâng cao khả năng bảo trì và đảm bảo hệ thống vận hành ổn định
• Đề xuất và thực hiện các giải pháp cải tiến hệ thống điều khiển, góp phần nâng cao hiệu quả vận hành, độ tin cậy của thiết bị và năng suất của dây chuyền sản xuất

3. NỘI DUNG CỦA KHÓA HỌC

• Tổng quan về PLC Siemens: phần cứng, ngôn ngữ lập trình
• Làm quen với phần mềm Step 7 và tạo Project mới
• Các lệnh toán học, logic, điều khiển chương trình, Timer – Counter
• Khai báo và sử dụng các khối dữ liệu (Data Block)
• Giao tiếp với Module Analog, xử lý dữ liệu
• Các chuẩn truyền thông công nghiệp và cấu hình mạng PLC
• Kỹ thuật xử lý lỗi, bảo trì hệ thống PLC
• Thực hành trực tiếp trên mô hình mô phỏng và phần mềm chuyên dụng
• Giải quyết các bài toán thực tế của doanh nghiệp

4. NHỮNG LỢI ÍCH MANG LẠI CHO DOANH NGHIỆP

Khi đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản về PLC, doanh nghiệp có thể:

• Giảm đáng kể thời gian dừng máy do sự cố điều khiển
• Chủ động xử lý lỗi hệ thống PLC ngay tại nhà máy
• Không phụ thuộc vào nhà cung cấp thiết bị
• Giảm chi phí bảo trì và sửa chữa hệ thống
• Tăng khả năng cải tiến và tối ưu dây chuyền sản xuất
• Xây dựng nền tảng vững chắc cho tự động hóa và chuyển đổi số trong sản xuất

5. ĐỐI TƯỢNG THAM DỰ

• Kỹ sư, kỹ thuật viên, công nhân kỹ thuật đang vận hành thiết bị có dùng PLC
• Nhân viên bảo trì, bảo dưỡng trong nhà máy
• Cán bộ quản lý kỹ thuật và quản lý sản xuất
• Nhân sự tham gia các dự án tự động hóa
• Những người muốn nâng cao kỹ năng PLC trong công nghiệp

6. PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY

• Mô phỏng hệ thống PLC bằng phần mềm chuyên dụng
• Bài tập tình huống từ thực tế sản xuất
• Hướng dẫn trực tiếp từ giảng viên nhiều kinh nghiệm
• Hỗ trợ kỹ thuật sau khóa học

7. TÀI LIỆU HỌC TẬP VÀ THAM KHẢO

Tài liệu được biên soạn chuyên sâu về PLC, được phát cho mỗi học viên một bộ.

8. THÔNG TIN CỦA KHÓA HỌC

Học phí đã bao gồm:

• Tài liệu học tập
• Nước suối, trà, cà phê, bánh ngọt giờ giải lao
• Giấy chứng nhận cuối khóa
• Hóa đơn VAT

Chính sách ưu đãi:

• Giảm 10% học phí cho học viên đăng ký trước ngày 05/08/2026
• Giảm 10% học phí cho doanh nghiệp đăng ký từ 03 học viên trở lên

Khóa học có thể được tổ chức tại doanh nghiệp theo yêu cầu với nội dung tùy chỉnh.

🎯 ĐỪNG CHỜ ĐẾN KHI HỆ THỐNG GẶP SỰ CỐ MỚI BẮT ĐẦU ĐÀO TẠO

Hãy trang bị cho đội ngũ kỹ thuật của bạn kiến thức và kỹ năng làm chủ hệ thống PLC ngay từ hôm nay.

9. GIẢNG VIÊN

• Giảng viên cao cấp, Bộ môn Kỹ thuật Điều khiển và Tự động hóa, Đại học Bách Khoa TP. Hồ Chí Minh.
• Hơn 25 năm kinh nghiệm đào tạo và tư vấn trong lĩnh vực điều khiển và tự động hóa
• Tham gia nhiều dự án vận hành, bảo trì và tối ưu hệ thống PLC trong doanh nghiệp

LIÊN HỆ:

Ms. Mai Trang – Phòng Đào tạo
HP/Zalo: 0976022804
Địa chỉ: 91 Nguyễn Trọng Lội, Phường Tân Sơn Nhất, TP. HCM
Tel: (028) 39 484 494
Email: info@nangsuatxanh.vn